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HS-WP2型灌喷机
核心技术
  • 专利蜗杆增压技术
  • 专利万向传动技术
  • 专利纳米陶瓷技术
  • 专利双头螺旋转子曲线啮合技术
  • 专利可调式定子技术
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产品详情

产品优点
1.单相220V电压即可工作。
2.排量可任意调节,压力可调。
3.灌喷两用。轻松灌注和喷涂稀浆及膏状粘稠浆液,包括水泥浆、砂浆、自流平及灌浆料。浆液连续稳定无脉冲。
4.灌注时,可选配特制的华式灌浆塞,施工更方便;喷涂时,选配气管、喷枪和气泵即可。特制的气流开关,能可靠实现远程遥控喷浆作业。浆液水灰比和灰砂比范围大。
5.斜式泵完全杜绝浆液泄漏,免维护;卧式泵料斗超大,上料高度低。
核心技术
1.专利誓杆增压技术。被动升压,当灌满浆液后,压力逐步升高,方便保持和控制灌浆压力;当达到灌浆设计压力后,或排堵拆机前,可反转泄压。
2.专利万向传动技术,节能,降噪,吸震。
3.专利纳米陶瓷技术,超高耐磨,经久耐用。
4.专利双头螺旋转子曲线啮合技术,排量更大,压力更高,能耗更小。
5.专利可调式定子技术,轻松调节泵送压力,延长使用寿命3-5倍。
用途
灌注:
1.隧道、地下厂房、管廊、地下室、车库、屋顶防水抗渗、堵漏等大型水泥砂浆灌注﹔
2.裂缝、孔洞回填固结灌浆;
3.补强加固灌浆;
4.锚杆灌浆;
5.路面脱空回填;
6.自流平地坪施工,
喷涂:
选配气泵、气管和喷枪,即可轻松喷涂:防水、防火、加固、抹灰砂浆等,非开挖井、管旋喷。


华式泵---灌喷机用途介绍
一、界面剂喷涂常用机型:有气喷涂——HS-P02,P05型
 
       界面剂是一种胶粘剂,一般都是由醋酸乙烯—乙烯制成。具有超强的粘接力,优良的耐水性,耐老化性。可有效提高抹灰砂浆对基层的粘结强度,避免抹灰层空鼓,脱落,收 缩开裂。用于处理混凝土、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等表面,解决由于这些表面吸水性强或过于光滑引起的界面不易粘接,致使抹灰层空鼓、开裂、剥落等。可以大大增强新旧混凝土之间以及混凝土与抹灰砂浆之间的粘结力。可以取代传统混凝土表面的凿毛工序,改善加气混凝土表面抹灰工艺,它还具有很强的渗透性,能够充分浸润进层材料表面,提高新抹腻子与基层材料的吸附力增加粘结能力。是现代建筑及装饰施工不可缺少的配套材料。
       界面剂的传统施工方式是人工涂抹,特别费时费力且浪费严重。采用华式泵,可通过自动滚涂,无气喷涂和有气喷涂三种方式施工,轻松方便,效果良好。
二、JS砂浆喷涂常用机型——HS-P05型、HS-P1型
 
      J就是指聚合物,S水泥;即JS砂浆就是聚合物水泥砂浆,又称JS复合防水涂料,是一种以聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯酯共聚乳液等聚合物乳液与各种添加剂组成的有机液料,和水泥、石英砂、轻重质碳酸钙等无机填料及各种添加剂所组成的无机粉料通过合理配比、复合制成的一种双组份、水性建筑防水涂料。
      JS砂浆的传统施工方式是涂抹粉刷,效率非常低下,质量难以保证且浪费严重。华式泵能轻松进行JS砂浆的喷涂施工,彻底解放劳动力,提高生产效率和施工质量。值得一提的是,由于JS粘性大,喷涂时要有足够的风量和风压,才能取得雾状效果。 
三、涂料滚涂常用机型:HS-P02型
 
       涂料,在中国传统称为油漆。它是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜或涂层。
       涂料按功能可分为装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、隔热涂料、防火涂料、防水涂料等 。
       涂料的传统施工方式是手工滚涂。华式泵配套特制的滚筒,可轻松实现涂料的自动滚涂施工,劳动强度低,施工速度快,还有效杜绝了跑冒滴漏等浪费。  
四、腻子喷涂常用机型:HS-P05型
五、塑胶跑道喷涂:HS-P05、P1型
 
六、硅藻泥喷涂:HS-P05型
 
七、装饰涂料(水包水、水包砂等)喷涂:HS- P02、P05型
        装饰涂料就是涂于物体表面能形成具有保护装饰性能的固态涂膜的一类液体或固体材料,按涂料的形态可分为水性涂料和溶剂性涂料,大部分内、外墙涂料都是水性的如乳胶漆等,一般用于涂刷建筑表面,能长时间抗紫外线照射而不变色。漆膜硬而平整,脏污一冲就掉,有自涤性。装饰和保护建筑物外墙面,使建筑物外貌美观整洁,同时延长其使用寿命。溶剂型涂料,也就是我们俗称的"油漆",用于木器的涂料绝大多数还是溶剂型的。
         华式泵喷涂水性涂料可谓多快好省,在建筑装修中已经得到广泛应用。对于溶剂性涂料,建议在大面积喷涂时使用华式泵。  
八、防水涂料喷涂(K11、911、渗透结晶材料、聚氨酯等):HS-P05、P1型 
         防水涂料,顾名思义就是能抗渗堵漏防水的涂抹型材料,通常呈液体膏浆状。具以下特点:
1、高度弹性,能抵御建筑物的轻微震动,并能覆盖热胀冷缩、开裂、下沉等原因产生的小于8mm的裂缝; 
2、可在潮湿基面上直接施工,适用于墙角和管道周边渗水部位;
3、粘结力强,涂料中的活性 成份可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹并产生化学反应,与底材融为一体而形成一层结晶致密的防水层 ;
4、环保、无毒、无害,可直接应用于饮用水工程;
5、耐酸、耐碱、耐高温,具有优异的耐 老化性能和良好的耐腐蚀性;并能在室外使用,有良好的耐候性。
       防水涂料的传统施工方法是手工涂刷刮抹,费时费力,浪费严重,难以保证致密性,在边角接缝部位更是施工薄弱点。华式泵轻便小巧,220V照明电即可施工,实在是防水行业最理想的机械化喷涂灌注设备。
九、保温砂浆喷涂:HS-P1、P2型
       保温砂浆是指由阻隔型保温材料和砂浆材料混合而成的,用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。它是以各种轻质材料为骨料,以水泥为胶凝料,掺和一些改性添加剂,经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。主要用于建筑外墙保温,具有施工方便、耐久性好等优点。
        目前市面上的保温砂浆主要为两种:1、无机保温砂浆(玻化微珠防火保温砂浆,复合硅酸铝保温砂浆),2、有机保温砂浆(胶粉聚苯颗粒保温砂浆)。
        保温砂浆施工方法
        1、基层表面应无粉尘和无油污及影响粘结性能的杂物.
        2、热天或基层干燥即可基层吸水量大时应用水湿润,使基层达到内湿外干,表面无明水.
        3、将保温系统专用界面剂按照水灰比1:4搅拌均匀,批刮于基层上,并拉成锯齿状,厚度约为3mm。采用喷涂方法最好。 
        4、将保温砂浆按照合适水灰比搅拌成浆体,应搅拌均匀,无粉团,根据节能要求进行粉抹,2cm以上需分次施工,2遍抹灰间隔应在24小时以上。采用喷涂方法最好。       
        5、将抗裂砂浆涂抹或喷涂于保温砂浆上,厚度为2mm。 
        6、在抗裂砂浆表面挂上抗碱网格布。
        7、最后在抗碱网格布上再次涂抹或喷涂2~3 mm厚度的抗裂砂浆。 
        8、保护层施工完毕后,养护2-3天(视气温而异)即可进行后序饰面层施工。  
十、防水砂浆喷涂:HS-BP1型、HS-BP2型
       防水砂浆是一种刚性防水材料,通过提高砂浆的密实性及改进抗裂性以达到防水抗渗的目的。主要用于不会因结构沉降,温度、湿度变化以及受振动等产生有害裂缝的防水工程。用作防水工程的防水层的防水砂浆有三种:(1)刚性多层抹面的水泥砂浆;(2)掺防水剂的防水砂浆;(3)聚合物水泥防水砂浆。
        刚性多层抹面的水泥砂浆。由水泥加水配制的水泥素浆和由水泥、砂、水配制的水泥砂浆,将其分层交替抹压密实,以使每层毛细孔通道大部分被切断,残留的少量毛细孔也无法形成贯通的渗水孔网。硬化后的防水层具有较高的防水和抗渗性能。
        掺防水剂的防水砂浆。在水泥砂浆中掺入各类防水剂以提高砂浆的防水性能,该防水剂先用水稀释后再加入水泥、砂中搅拌,形成一种防水性能良好的防水砂浆。
        聚合物水泥防水砂浆。用水泥、聚合物分散体作为胶凝材料与砂配制而成的砂浆。聚合物水泥砂浆硬化后,砂浆中的聚合物可有效地封闭连通的孔隙,增加砂浆的密实性及抗裂性,从而可以改善砂浆的抗渗性及抗冲击性。
        防水砂浆使用范围
        1.使用于工业和民用建筑内外墙,外墙,混凝土,地下室,水池,水塔,异性屋面,隧道,厕浴间,大坝等部分的防水,防腐,防渗,防潮及渗漏修复工程。          
        2.人防,地下工程及水利电工程的防水,防腐,粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。
        3.地下室的内外墙,厕浴间,大坝的防渗面板,渠道,渡槽,桥面,地面游泳池,交货池,化工耐腐蚀,耐酸碱的仓储等。
        4.也可用于混凝土蓄水池的防水,抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池,蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果极佳。
        采用华式泵喷涂防水砂浆,致密度好,方便又快捷。    
十一、加固砂浆喷涂:HS-P1、P2型
        加固砂浆,顾名思义就是用于构筑物加固除险的砂浆。在危房处理中应用特别广泛。华式泵喷涂加固砂浆,轻便耐用,砂浆密实度好,在中小学校舍和震后受损建筑物加固中,做出了突出贡献。  
十二、现场搅拌砂浆喷涂:HS-P2、JYP2型
        虽然预拌砂浆在国外早已普及,但在我国,由于方方面面的原因,现场搅拌砂浆在很多地方还将在相当长的时期内存在。传统的人工刮抹方式,终将被机械喷涂这一先进方式取代。华式泵,物美价廉,紧密切合中国国情,是砂浆机械化施工的终极利器。  
十三、防火砂浆喷涂:小面积薄层喷涂:HS-P05、P1型;大面积厚层喷涂:HS-P2型
        研究表明,当构筑物失火后,温度升至 60 0 ℃ 时,混凝土强度损失达 50 % 以上,钢材的屈服应力降到常温下屈服力 1/3 以下。而隧道等地下空间和大型高层建筑物发生火灾时,温度一般在 1 00 0 ℃ 以上,砌体和框架难以承受如此高温,严重部分容易烧塌,会直接造成重大人员伤亡和财产损失,因此对重要构筑物进行防火处理显得十分重要。
        防火砂浆和涂料主要由粘结剂、耐火填料、发泡材料和助剂组成。主要适用于公路隧道、铁路隧道的防火,还适用于石化工程、高层建筑、钢结构、地下车库的防火需要。
        防火砂浆的施工一般采用分层间隔性施工工艺,分基层(防火层)和表层(颜色层)施工。施工期间及施工后的 24h 内,环境温度不得低于 4 ℃ ,以防止遭受冻害。在极度干燥和炎热条件下,应创造必要的养护条件,防止涂层失水过快。
   1 、施工机具:
          砂浆搅拌机、华式喷浆泵等专用喷涂设备、涂抹灰浆专用铁板、清洗用具、运输工具等。
   2 、施工准备:
    ( 1 )将构筑物砼表面的浮尘、油污等清洗干净,并洒水润湿;
    ( 2 )修补凹凸不平的地方,确保砼表面的平整;同时对砼表面特别光滑的地方,要求用砂浆抹面;
    ( 3 )漏水的地方一定要补漏止水。
   3 、基层施工:
    ( 1 )水和防水砂浆以( 0.70 ~ 0.75 ): 1 的比例混合,用搅拌机搅拌 20min (一定要确保搅拌时间,砂浆要随拌随用),成稠浆状;
    ( 2 )用少量的浆料做间距为 2.5m 的横条状厚度标志,作为喷涂施工的参照物;
    ( 3 )用华式泵进行第一次喷涂,喷涂厚度 3 ~ 8 ㎜;
    ( 4 )待第一次喷涂基本干透后,继续喷涂第二次,如此循环,直至喷涂到设计厚度;
    ( 5 )因喷涂表面不够光滑,所以在最后一次喷涂后,要立即用料浆进行手工补填找平、修整,使涂层表面平整光滑,并确保涂层达到设计厚度;
    ( 6 )基层完工后,要求涂层表面平整、光滑、洁净。
   4 、表层施工:
        在基层基本干透成型后(约需 3d ),方可进行表层施工(对要求较高的工程,如市政工程等,在表层施工前最好在基层表面刮一层腻子)。表层可以用喷枪、羊毛刷、辊筒等机具进行施工,要求均匀、平滑、无色差。不同颜色的分界线要求平直、清晰。
       采用华式泵喷涂防火砂浆,实在是多快好省。  
十四、修复砂浆喷涂:小面积薄层喷涂:HS-P05、P1型;大面积厚层喷涂:HS-P2型
       修复砂浆一般都是是高强聚合物砂浆。该产品主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复,以回复混凝土结构良好的使用性能。也可作为碳纤维加固找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建(构)筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆,还可以修补文物建筑等。修复砂浆因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维,因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度等性能。
十五、GRC材料喷涂:小面积薄层喷涂:HS-P05、P1型;大面积厚层喷涂:HS-P2型
       GRC是英文Glass fiber Reinforced Cement 的缩写,指的是玻璃纤维增强水泥混合材料。
       GRC的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水,另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。
       水泥:通常用于GRC中的水泥主要有快赢硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。
       纤维:GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维,种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%,中国要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。
       聚合物:通常添加的聚合物为丙乳,即丙烯酸酯共聚乳液。
       外加剂:通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂。当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时,不得使用氯化钙基的外加剂。
        其他材料:可以选择性的添加一些火山灰质活性材料,有利于提升GRC制品的综合性能,例如强度、抗渗、耐久等。
       目前市场上比较常见的GRC产品有有GRC装饰制品、GRC外墙板、园林景观制品、轻质隔墙板、GRC保温板、通风管道永久性管状芯模、永久性模板、工业建筑屋面构件、声屏障、自承载式地板、灌溉渠道及管路保护渠道等。
GRC生产工艺
       增强的玻璃纤维有很多种型式,例如短切纤维纱、连续纤维无捻粗纱、网格布、短切纤维毡等,不同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法不同,相同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法也不完全相同。而且玻璃纤维的掺入量和使用方式对于玻璃纤维增强水泥复合材料的力学性能有着很大的影响。这就形成了多种玻璃纤维增强水泥复合材料的制作工艺,如喷射工艺、预混喷射工艺、预混浇筑工艺、注模工艺、布网工艺、缠绕工艺等。每种生产厂工艺都有其各自的特点,适用于制作不同的产品,当然所使用的设备也有所相同。
1、喷射工艺
工艺是应用最早并且最多的制造GRC制品的方法,包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院(BRE)最先用此方法制造玻璃纤维增强水泥(GRC)制品。不管是手工喷射还是机械喷射,喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和专用设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言,玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中,纤维的有效利用率高,产品的各项物理性能也较好。
2、预混工艺
预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌,形成均匀的玻璃纤维水泥混合料,然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。根据成型方法的不同,预混工艺可分为预混浇筑工艺和预混喷射工艺。预混浇筑工艺与预制混凝土制品的工艺相类似,在浇筑过程中常常会辅以震动工序。
 GRC产品养护
养护是使GRC制品在早期保持其中所含水分不使蒸发。制品内所含水分用于水泥水化并因而发展其强度,降低渗透与收缩。
由于水化受到温度的影响,为此在制品养护过程中应使周围空气保持适宜的温度。
1、GRC制品一般均是薄壁和低水灰比的,对GRC挂板而言则具有较大的表面积。为此应采用有效的养护制度以达到下列要求:
(1) 有合适的早强以利脱模和搬运;
(2) 保证设计强度;
(3) 限制收缩以防开裂。
       对于上述(1)(2),养护可使水泥水化正常进行以增强强度与黏结。对于(3),应最大程度上减少体积损失、收缩与可能的开裂。
控制失去水分,换而言之,即补充水分是养护的基本点,再外加温度的控制。
2、在实际执行过程中,养护可分成几个阶段并可用不同的方法。
2.1 脱模前与脱模时
        在修饰后,通常用洁净而优质的聚乙烯薄膜将模具包住,这是防止GRC中所含水分的蒸发和受到风的影响,同时也有助于保持水化热。
在养护的初期应使GRC制品有足够的强度,使之在脱模与搬运时不致受到损伤。在澳大利亚某些地区需要对GRC制品通宵加热,使温度保持在15℃以上。
2.2 主要养护
       此主要养护阶段是使脱模后的GRC制品继续得到保护,免受日光、风与空气低湿度的影响,一般情况下仍用塑料薄膜包住GRC制品以免受到阳光的直接照射。通过喷湿雾也可保持局部的湿度。
2.3 后养护
       当制品在存放与使用时,其周围与养护阶段有明显差异时,采取有控制的后养护是必要的。
这可以采取一些简单的方法使制件在存放过程中免受阳光的直接照射。在存放阶段GRC应达到设计的强度,此阶段的保护在于限制其干缩。
在上述养护过程中,GRC制品的强度得以进一步的提高。搬运与存放采取什么方法反映了制品可达到的强度水平。
3、加速养护是有效的,包括低压蒸汽养护与使用化学早强剂。
3.1 低压蒸汽养护
在冷天该法对于模具的周转使用是经济的,温度不宜超过50℃,否则对长期强度是不利的。
3.2 使用化学早强剂
此种外加剂主要可提高早期强度、在寒冷条件下是有用的,并可使制品较早的脱模。
        小型GRC制品,常用HS-BP05型喷浆泵;大型制品宜采用HS-BP2型喷浆泵喷涂。  
十六、抹灰砂浆喷涂:HS-P2型
        抹灰砂浆采用优质水泥、精细骨料和多种高性能外加剂配制而成。适用于加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、陶粒砖等轻质墙体和高吸水率材料的抹灰。在建筑、装修工程的内、外墙、罩面和顶棚抹灰中得到广泛应用。
        施工方法:墙体抹灰时(干墙体应湿水),将搅拌好的“膏状体”均匀涂抹或喷涂(约0.8~1.0cm厚),待五、六成干后,用铁抹子压实、搓光,使表面形成光滑塑化层,按工程设计规范要求施工。
十七、隧道喷锚支护:HS-BP2、BP5型喷浆泵 
       喷锚支护【shotcrete-bolt support】指的是借高压喷射水泥混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用(根据地质情况也可分别单独采用)加固岩层,分为临时性支护结构和永久性支护结构。 喷混凝土可以作为洞室围岩的初期支护,也可以作为永久性支护。喷锚支护是使锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系,防止岩体松动、分离。把一定厚度的围岩转变成自承拱,有效地稳定围岩。当岩体比较破碎时,还可以利用丝网拉挡锚杆之间的小岩块,增强混凝土喷层,辅助喷锚支护。
        喷锚支护在洞室开挖后, 支护及时,与围岩密贴,柔性好,有良好的物理力学性能。它能侵入围岩裂隙,封闭节理,加固结构面和层面,提高围岩的整体性和自承能力,抑制变形的发展。在支护与围岩的共同工作中,有效地控制和调整围岩应力的重分布,避免围岩松动和坍塌,加强围岩的稳定性。它不象传统的模筑混凝土衬砌那样,只是在洞室开挖后被动地承受围岩压力,而是主动地加固围岩。目前,对喷锚支护作用原理的研究还不完善,有待进一步探索和改进。
       根据岩体的产状,将围岩按大类分为整体、块状、层状和软弱松散等几类。不同结构类型的围岩,开挖洞室后力学形态的变化过程及其破坏机理各不相同,设计原则也有差别。
    对于整体状围岩,可以只喷上一薄层混凝土,防止围岩表面风化和消除表面凹凸不平以改善受力条件;仅在局部出现较大应力区时才加设锚杆。在块状围岩中必须充分利用压应力作用下岩块间的镶嵌和咬合产生的自承作用;喷锚支护能防止因个别危石崩落引起的坍塌。通过利用全空间赤平投影的方法,查找不稳定岩石在临空面出现的规律和位置,然后逐个验算在危石塌落时的力作用下锚杆或喷射混凝土的安全度。在层状围岩中,洞室开挖后,围岩的变形和破坏,除了层面倾角较陡时表现为顺层滑动外,主要表现为在垂直层面方向的弯曲破坏,用锚杆加固使围岩发挥组合梁的作用。软弱围岩近似于连续介质中的弹塑性体,采用喷锚支护时,宜将洞室挖成曲墙式,必要时加固底部,使喷层成为封闭环,用锚杆使周围一定厚度范围内的岩体形成“承载环”,以提高围岩自承能力。
        喷锚支护一般分干喷和湿喷两种。干喷由于粉尘大,回弹多,效果差,已经逐步被淘汰。采用华式泵湿喷,重量轻,移动快,不需另配大排量的空压机,效果良好。


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