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水泥注浆泵施工规定及施工步骤

【发布时间:2018-05-03】
水泥注浆泵主要应用于隧道开凿与维护、矿井工程、巷道防水堵漏、修建水坝、大型桥梁和高层建筑的基础处理工程、各类地下工程以及砂浆输送等。  
一、水泥注浆泵一般规定  
1、水泥注浆泵操作人员必须经过专门安全技术培训,并能处理正常工作出现的一般故障,并应持证上岗。   
2、注浆泵应安设在通风良好,顶板完整的安全地点。    
3、注浆人员必须佩戴好橡胶手套、眼镜和口罩,防止水泥烧伤皮肤。  
4、水泥和水玻璃两种管路严禁调换,以防堵塞管路。   
二、水泥注浆泵施工步骤   
1、打注浆孔:用煤电钻或风锤打眼,直径Φ42mm,孔深根据设计要求确定。
2、安装注浆管:将加工的注浆管插入注浆孔内。 
3、试压注水:将水泥注浆泵吸液管放进注浆桶内,将出液管路加上三通和注浆管连接进行打清水压力试验。进行试泵打清水工作,当注浆管四周无漏水有无压力,表明安装注浆管合格,此孔能吃浆,若压力很大,表明此孔无法注浆,若孔口周围漏水应用棉花、面丝堵漏,无问题后方可开始注浆,注水的目的:一是观察孔的吃水情况,以确定注浆泵排量,二是冲洗裂隙面提高渗透性,保证注浆效果。   
4、注单液浆:注水结束后开始进行注浆工作,一般情况下先单管水泥注浆,开始注浆速度要慢,等注入几分钟后,若孔口及岩壁不漏浆时,方可正常速度注入。若漏浆量小,立即用棉花和棉丝堵漏跑浆,若漏浆量大,堵漏不住,应停泵改用双液浆注入,并辅以人工堵漏。注浆时司机应集中精力,时刻观察压力表读数,压力达到设计要求时应立即停泵,严禁高压注浆,发生意外事故。   
5、注双液浆:将吸液两管缠上过滤网分别放进水泥和水玻璃两注浆桶内,调节水玻璃侧阀门,控制其流量,调节水泥和水玻璃的比例,使其二者达到最佳凝固时间为宜,一般水泥和水玻璃的比例为3:1左右,调和好后,然后停泵,出浆管前头接入三通进行注浆,当注浆继续漏浆时,应及时封堵漏浆,严重时应立即停泵等待凝固。一般操作步骤是:开泵—停泵—开泵循环不间断的操作,停泵时间不易过长,不超过1—2分钟,以防堵塞三通前面的混合高压管,混合高压管路不易过长或过短,过长浆液易在管中凝固,过短浆液凝固不佳,一般以10米为宜。每个注浆孔等达到设计规定的注浆压力为止。 
6、清洗注浆泵:注浆完毕,应将两吸液管分别放入清水桶中,将水泥注浆泵缸体内和管路内液体全部冲洗干净,管路、设备、机具码放整齐,并将周围冲洗干净